一、找平層處理
1.找平層處理劑的配制：對于溶劑型防水涂料可用相應的溶劑稀釋后使用，以利于滲透，如：溶劑型SBS改性瀝青防水涂料用汽油做稀釋劑，稀釋比例，涂料：汽油=1：0.5，也可直接使用。
2.涂布找平層：先對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位進行涂布，然后再大面積涂布。注意均勻涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增強涂層與找平層間的粘結力。
二、檢查找平層
1.檢查找平層質量是否符合規(guī)定和設計要求，并進行清理、清掃。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預埋件固定不牢等缺陷，應及時進行修補，修補方法按表6.6.2要求進行。
2.檢查找平層干燥度是否符合所用防水涂料的要求。
3.合格后方可進行下步工序。
三、防水涂料的配制
1.采用雙組分防水涂料時，在配制前應將甲組分、乙組分攪拌均勻，然后嚴格按照材料供應商提供的材料配合比，準確計量；每次配制數(shù)量應根據(jù)每次涂布面積計算確定，隨用隨配；混合時，將甲組分、乙組分倒入容器內，用手提式電動攪拌器強力攪拌均勻后即可使用。
2.單組分防水涂料使用前，只需攪拌均勻即可使用。
四、涂布防水涂料
1.待找平層涂膜固化干燥后，應先全面仔細檢查其涂層上有無氣孔、氣泡等質量缺陷，若無即可進行涂布；若有，則應立即修補，然后再進行涂布。
2.涂布防水涂料應先涂立面、節(jié)點，后涂平面。按試驗確定的要求進行涂布涂料。
3.涂層應按分條間隔方式或按順序倒退方式涂布，分條間隔寬度應與胎體增強材料寬度一致。涂布完后，涂層上嚴禁上人踩踏走動。
4.涂膜應分層、分遍涂布，應待前一遍涂層干燥或固化成膜后，并認真檢查每一遍涂層表面確無氣泡、無皺折、無凹坑、無刮痕等缺陷時，方可進行后一遍涂層的涂布，每遍涂布方向應相互垂直。
5.鋪貼胎體增強材料應在涂布第二遍涂料的同時或在第三遍涂料涂布前進行。
前者為濕鋪法，即，邊涂布防水涂料邊鋪展胎體增強材料邊用滾刷均勻滾壓；
后者為干鋪法，即，在前一遍涂層成膜后，直接鋪設胎體增強材料，并在其已展平的表面用橡膠刮板均勻滿刮一遍防水涂料。
五、特殊部位附加增強處理。
六、涂膜保護層
1.涂膜保護層應在涂布最后一遍防水涂料的同時進行，即邊涂布防水涂料邊均勻撒布細砂等粒料。
2.在水乳型防水涂料層上撒布細砂等粒料時，撒布后應立即進行滾壓，才能使保護層與涂膜粘結牢固。
3.采用淺色涂料做保護層時，應在涂膜干燥或固化后才能進行涂布。
七、收頭處理
1.所有涂膜收頭均應采用防水涂料多遍涂刷密實或用密封材料壓邊封固，壓邊寬度不得小于10mm。
2.收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊，如有凹槽應壓人凹槽，不得有翹邊、皺折、露白等缺陷。
八、檢查、清理、驗收
1.涂膜防水層施工完后，應進行全面檢查，必須確認不存在缺陷。
2.在涂膜干燥或固化后，應將與防水層粘結不牢且多余的細砂等粉料清理干凈。
3.檢查排水系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏。
4.驗收。
